隨著我國熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展，近年來國內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展勢頭非常迅猛，年增長率基本保持在280%左右。作為1～5月熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)濟運行的亮點，熱風(fēng)循環(huán)烘箱備受矚目。居政策扶持之優(yōu)勢，項目投入這幾年可謂不差錢。可是鑒于今年熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)外復(fù)雜因素，新項目投資顯示出謹(jǐn)慎態(tài)勢。相比傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的嚴(yán)峻局面，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的增長預(yù)期卻要明顯樂觀。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱屬通用干燥產(chǎn)品，名稱為CT系列的熱風(fēng)循環(huán)烘箱，平均熱效率達30%左右，后經(jīng)不斷改進提高，于第三次改進提高時，大膽的采用了國內(nèi)外從未有過的低噪音耐高溫軸流風(fēng)機，配用了自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，從而使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外先進水平，烘箱的平均熱效率可達70%。

　　空氣。烘箱配備了自動控溫系統(tǒng)，控溫箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，箱內(nèi)溫度均勻。采用低噪音節(jié)能型內(nèi)置式循環(huán)風(fēng)機，運轉(zhuǎn)平衡、大大的降低了設(shè)備的噪音和熱量損耗，進風(fēng)口配空氣過濾器，標(biāo)配有排濕裝置。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱是為工業(yè)化大批量生產(chǎn)專門設(shè)計的，醫(yī)藥行業(yè)廣泛應(yīng)用于原料藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶等物料的烘干。也適用于脫水蔬菜、飼料、味精調(diào)味料、化工顏料、橡膠、纖維、電子元器件、新材料、服裝、食品等多行業(yè)的烘干。

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱的故障分析及解決方法

　　1故障檢測及排除

　　經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，獲得相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復(fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三極管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)�通后的局部斷路致�?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照熱風(fēng)循環(huán)烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后熱風(fēng)循環(huán)烘箱開始冷卻降溫，2．3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求

　　2故障分析

　　首先查看熱風(fēng)循環(huán)烘箱差壓表，判斷熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫效率過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，熱風(fēng)循環(huán)烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

　　3故障現(xiàn)象描述

　　閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5h后，溫度仍然達不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進程計劃，且提高了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5h，1個工作周期需要約6h。